壓鑄周刊（2013年12月2日  深圳） 壓鑄節(jié)能，既有利于環(huán)境保護，又可降低生產(chǎn)成本，是壓鑄技術開發(fā)的重點之一。工程師們?yōu)榇俗隽嗽S多努力，譬如改柴油爐為電熔爐，以技術革新縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率等。每一項舉措均能達到一定節(jié)能效果，卻很少有顛覆性的變化。

伺服節(jié)能技術的應用可幫助壓鑄主機平均節(jié)能約50%，具有壓鑄技術進步里程碑式的意義。近年來，尤其在今年，國內各大壓鑄機廠商紛紛推出伺服壓鑄機，先是伊之密年初在“2013蘇州壓鑄展”以技術交流會形式介紹其伺服機型，力勁科技亦在隨后宣布研制成功伺服冷室壓鑄機，6月捷迅機械向其客戶珠海潤星泰電器公司交付一臺1600噸伺服節(jié)能機型。

在不久前舉辦的“2013東莞國際鑄業(yè)展”，多家主機廠商集中展示了各自伺服壓鑄機。力勁科技推出Ipmress Plus+系列伺服壓鑄機DCC400，仁興集團威信機械推出伺服冷室壓鑄機PWC350，捷訊機械推介伺服熱室機、伺服冷室機，同向集團貝斯頓亦展示伺服機型。

行業(yè)專家表示，伺服節(jié)能技術是目前壓鑄機液壓驅動技術的重大突破，伺服機型面世是壓鑄機驅動系統(tǒng)從定量泵向伺服電機應用演變的結果。其表示，伺服機型大范圍推廣，歸結于兩個原因，一是伺服電機成熟應用，一是伺服電機價格大幅降低，使得壓鑄機用戶可通過節(jié)能降低成本來填補此筆投入。

伺服壓鑄機噸位大小不同，節(jié)能效果亦有所差異，大噸位機型節(jié)能效果更加顯著。除節(jié)能特性外，使用伺服控制系統(tǒng)，機臺運行更加穩(wěn)定精密。

據(jù)力勁科技介紹，展示的Ipmress Plus+系列伺服冷室壓鑄機，相比普通機型，空循環(huán)時間、儲能時間短，生產(chǎn)效率高，單位能耗低。整體能耗可降低50%-80%，并可大幅減少冷卻水用量。

伊之密稱，其SM系列伺服壓鑄機比傳統(tǒng)機型可節(jié)能40%-70%，壓力響應速度最快可達30ms，提高生產(chǎn)效率5%-12%，還可以節(jié)約冷卻水30%以上。