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        可焊、可熱處理(540℃x8H)半固態(tài)鋁合金壓鑄件

         發(fā)表于2021/10/20 9:38:28 可焊可熱處理半固態(tài)
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        原標題:【年度創(chuàng)新初選公示】可焊、可熱處理(540℃x8H)高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件

        創(chuàng)新技術評選活動

        歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展,中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進?到轉(zhuǎn)型升級的關鍵時期,協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術與成果不斷涌現(xiàn),并帶動相關企業(yè)的技術與產(chǎn)品創(chuàng)新,在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚,提升企業(yè)競爭?, ?2017年起,上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術與產(chǎn)品評選”活動,旨在發(fā)現(xiàn)、認定與推?國內(nèi)外壓鑄領域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術與產(chǎn)品,進而促進我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術進步。

        ◆提示:活動全程不收取任何費用!

        初審公示

        廈門格耐爾科技有限公司的“可焊、可熱處理(540℃x8H)高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件”的創(chuàng)新獎申報已經(jīng)通過活動組委會初審,為保障公信力,接受全行業(yè)監(jiān)督,現(xiàn)進入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示,公示期為10個工作日(即2021年10月18日至10月29日),在期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結果。

        創(chuàng)新技術:可焊、可熱處理(540℃x8H)高性能優(yōu)質(zhì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件

        申報企業(yè):廈門格耐爾科技有限公司

        創(chuàng)新背景:近年來隨著各行各業(yè)零部件品質(zhì)的需求極速提高,以及全球化節(jié)能減排、環(huán)保節(jié)能趨勢,對高品質(zhì)、高強、高導熱等高端輕質(zhì)鋁合金壓鑄件需求越來越高,半固態(tài)技術因具有低溫成型、充型平穩(wěn)等奇異特性而成為全世界研究熱點,被譽為21世紀最具發(fā)展前景的近凈成型技術,通過多年研究已經(jīng)在通訊等需要超薄鑄件領域取得成功,但對于高強、高導、可焊、可熱處理領域還存在一定不足,本項目填補了這一技術空白。

        技術革新特點

        針對該類高端產(chǎn)品需求,與機械科學研究總院(將樂)半固態(tài)技術研究所合作進行半固態(tài)技術深入研究,在材料、制漿、壓鑄工藝、模具工藝等進行系統(tǒng)研究開發(fā),形成成套世界級半固態(tài)新技術。

        技術革新:

        1、開發(fā)了創(chuàng)新型半固態(tài)漿料制備技術,取消了以往所采用的如“攪拌”、“吹氣”、“電磁”等步驟,保溫爐鋁液直接注入特殊設計的壓鑄機料筒,大大簡化了流程,達到與普通壓鑄一樣簡單高效;

        2、特殊的壓鑄工藝程序開發(fā),控制漿料平穩(wěn)充型、無卷氣、免夾渣,保證最終產(chǎn)品質(zhì)量;

        3、全新合理的流道設計理念,更好的實現(xiàn)鑄件補縮有序,真正實現(xiàn)鑄件在高壓下有序凝固,內(nèi)部組織致密,少無缺陷。

        *高導熱5G用WIFI殼體*

        *高強度高鐵件*

        *半固態(tài)壓鑄件與型材管焊*

        具有創(chuàng)新的內(nèi)容及成果

        1、將以往復雜的漿料制備工序和設備直接整合到壓鑄機系統(tǒng),大大簡化了工藝,更好的保證質(zhì)量;

        2、全新的壓鑄工藝、模具澆流道設計理念,實現(xiàn)了平穩(wěn)充型、補縮有序,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)可焊、可熱處理,以滿足高品質(zhì)產(chǎn)品需求。

        客戶案例

        1、5G用高導熱、高品質(zhì)WIFI殼體(出口日本),采用特殊材料,批量隨機測試導熱率186W·m/K,射線檢驗內(nèi)部無缺陷,表面質(zhì)量優(yōu)異;

        2、應用于高鐵高端鋁合金壓鑄件,熱處理(535°C,固溶時間6-8個小時),滿足高強度要求,對比其他壓鑄工藝,鑄件熱處理后嚴重鼓泡、變形;

        3、高端自行車件,實現(xiàn)鋁合金半固態(tài)壓鑄件可焊(TIG),型材(6061)拼焊后無氣孔。不僅焊接性無問題,拉力測試表現(xiàn)優(yōu)異。

        經(jīng)濟效益

        該項目技術突破了壓鑄件不可熱處理(540℃x8h)、不可焊(TIG等熔接焊)的技術弱點,從而將壓鑄技術提到可與低壓鑄造、差壓鑄造等并論的地步,而相比下又具有壓鑄技術的高效率、高尺寸精度、表面質(zhì)量優(yōu)等優(yōu)勢,未來在輕合金零部件領域具有廣闊的應用前景,具有不可估量的經(jīng)濟效益價值-我國鋁合金產(chǎn)能逾1000萬噸/年,具有幾千億/年市場價值。

        發(fā)展趨勢

        如前述,近年來對此類高質(zhì)量、高要求的鋁合金壓鑄件需求越來越大,而該項技術所針對的輕合金正符合全球“節(jié)能環(huán)保”“以鋁代鋼”的熱點趨勢和綠色發(fā)展等理念,該項目技術與需求完全匹配,甚至可達到技術反推需求的效果。

        創(chuàng)新技術所在行業(yè)領域的情況

        目前半固態(tài)技術為輕合金成型技術研究熱點,技術全面開花,正蓬勃發(fā)展,相信未來越發(fā)展越好。

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