11月15日，海天智勝金屬與華孚科技舉行“半固態(tài)鎂合金聯(lián)合應用中心投產暨華孚科技鎂基輕量化材料產業(yè)創(chuàng)新中心揭牌儀式”。全球首臺最大鎂合金注射成型機HMG7000U（雙注射）等五套成型島入駐華孚科技，標志著雙方的合作邁入全新階段。
馬鞍山市政府領導，華孚科技、海天智勝金屬雙方企業(yè)高層，以及百余位行業(yè)嘉賓共同見證這一重要時刻。

自2021年攜手以來，華孚科技已累計引入20余臺海天壓鑄機及鎂合金注射成型機，這份信任既是對海天技術的認可，更是雙方共拓鎂應用市場的前行動力。此次聯(lián)合試模中心的建立，正是雙方深化合作、突破鎂合金應用邊界的重要里程碑。

聯(lián)合試模中心：產業(yè)鏈創(chuàng)新平臺

鎂合金半固態(tài)成型試模中心由華孚科技、海天智勝金屬、重慶大學國家鎂合金材料工程技術研究中心三方聯(lián)合共建，聚焦汽車、通訊、高鐵、新能源儲能等領域的鎂合金零件研發(fā)與應用。作為全球鎂合金半固態(tài)成型汽車零部件領域的領軍企業(yè)，華孚科技擁有深厚的制造經驗與開發(fā)能力；而海天全球首臺HMG7000U鎂合金注射成型機、HMD3600、HDC2500、HMG1650等五套大型設備的加入，三方形成“材料-裝備-工藝”全產業(yè)鏈創(chuàng)新平臺，為客戶提供“新材料+新產品+新技術”一站式服務，加速鎂合金解決方案的成熟與普及。

HMG7000U：突破技術瓶頸

鎂合金注射成型技術（Thixomolding）在產品品質（低氣孔率、穩(wěn)定性高、精度佳等）、生產成本效益（模具壽命長、原料利用率高等）及環(huán)境友善（低能耗等）方面都有卓越的表現(xiàn)。過往受限于機臺噸位限制，鎂合金注射成型技術集中應用于3C產品及汽車中小型結構件。

全球首臺7000噸鎂合金雙注射成型機HMG7000U的問世，徹底突破這一瓶頸——其將鎂合金“輕量化、高強度、散熱佳”的材料優(yōu)勢與大型機臺能力深度結合，可支持車身骨架、車門內板支架等大型一體化結構件的半固態(tài)成型研發(fā)，推動鎂合金應用從“小型件”邁向“主流大型件”，開啟鎂基輕量化全新高度。

HMG7000U鎂合金注射成型島

未來，海天智勝金屬將持續(xù)攜手產業(yè)鏈上下游，構建協(xié)同創(chuàng)新體系，攻克技術難題，推動鎂產業(yè)向高端化、智能化、綠色化升級，為“雙碳”目標下的輕量化革命貢獻海天力量。