現(xiàn)場簽訂驗(yàn)收（左）伊之密董事總經(jīng)理甄榮輝、（右）朗賢公司創(chuàng)始人兼總經(jīng)理陳揚(yáng)

7月10日，伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)UN650MGII在無錫朗賢輕量化科技股份有限公司（以下簡稱“朗賢”）成功驗(yàn)收，目前已順利量產(chǎn)自行車前叉、汽車儀表盤后蓋、汽車車載屏幕等多款鎂合金產(chǎn)品。

朗賢公司成立于2013年，是國內(nèi)第一家以熱成形、液壓成形、鋁鎂壓鑄等汽車輕量化模具及產(chǎn)品為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)。基于對輕量化技術(shù)方案的長期投入考慮，朗賢公司于2019年9月引進(jìn)伊之密UN650MGII。

半固態(tài)鎂合金注射成型工藝以屑狀鎂合金為原料，直接將其輸送到機(jī)器中注射成型產(chǎn)品，過程不需熔爐、給湯機(jī)和SF6保護(hù)氣體，是一種更綠色環(huán)保、安全、高效的鎂合金產(chǎn)品成型工藝。

對于首次采用的該生產(chǎn)工藝，朗賢公司非常重視，經(jīng)歷與終端客戶、伊之密技術(shù)團(tuán)隊(duì)在材料、模具、生產(chǎn)周期、設(shè)備配置、性能等方面的多次測試分析、方案調(diào)整后，今年5月正式將UN650MGII投入量產(chǎn)，生產(chǎn)重達(dá)1kg自行車前叉——一個涉及安全的零件，對致密度要求很高，而且有氣密性要求。

“這是一款成型難度很高的產(chǎn)品。”伊之密半固態(tài)鎂合金項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍表示，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn)，伊之密UN650MGII配置了熱流道技術(shù)、更大注射量的料管組和大功率納米紅外加熱圈等，提升產(chǎn)品成型效率。其中熱流道技術(shù)由德國伊之密研發(fā)中心識別、引進(jìn)，可減少和消除成型過程中的流道，降低生產(chǎn)成本。

另外，根據(jù)朗賢公司生產(chǎn)需求，伊之密UN650MGII還增加鎖模力顯示、快速溫度設(shè)定、參數(shù)設(shè)定履歷、成型參數(shù)曲線實(shí)時顯示等軟件功能，實(shí)現(xiàn)更簡單、友好的操作。

從5月至今，UN650MGII已持續(xù)量產(chǎn)多款鎂合金產(chǎn)品，對于該設(shè)備的表現(xiàn)，朗賢公司非常滿意，朗賢公司創(chuàng)始人兼總經(jīng)理陳揚(yáng)博士表示，設(shè)備從安裝、調(diào)試到順利生產(chǎn)整個過程比想象的時間要短，“基本上我們模具開好了大概經(jīng)過一兩次試模后，就能批量供貨了，所以我們對伊之密設(shè)備本身和我們自己的開模質(zhì)量還是比較滿意。“設(shè)備的成功使用增加了朗賢公司對新工藝的信心，未來朗賢還將在新設(shè)備上投入更多產(chǎn)品應(yīng)用，增加產(chǎn)能。

伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)由伊之密德國研發(fā)中心和中國技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同開發(fā)完成，已成功推出UN650MGII、UN1250MGII機(jī)型，主要應(yīng)用在汽車、城市交通工具、3C等領(lǐng)域，合作客戶覆蓋朗賢公司、德國HETTICH公司、美國MMP公司、德國卡塞爾大學(xué)輕量化鑄造技術(shù)與設(shè)計工程中心GTK等。